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6S与目视化管理

6S与目视化管理

一、6S的基本概述
　　6S活动起源于日本的一种现场管理方法，首先提出于20世纪50年代。6S活动成为二战后日本工业创造令世人震惊的经济奇迹的二大法宝之一。6S活动已经得到世界各国工业企业的广泛认同，成为企业进行工厂管理，改善现场管理的基础工程。
　　6S是指整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE），安全（SAFETY）安全（SECURITY），因其日语的罗马拼音均以“S”开头，因此简称为“6S”。

二、6S的效用：

1、6S是****的推销员
①、顾客满意工厂，增强下订单信心；
②、很多人来工厂参观学习，提升知名度；
③、清洁明朗的环境，留住优秀员工。
2、6S是节约能手
①、降低很多不必要的材料及工具的浪费，减少“寻找”的浪费，节省很多宝贵时间；
②、能降低工时，提高效率。
3、6S是安全专家：
①、遵守作业标准，不会发生工伤事故；
②、所有设备都进行清洁、检修，能预先发现存在的问题，从而消除安全隐患；
③、消防设施齐全，消防通道无阻塞，万一发生火灾或地震，员工生命安全有保障。
4、6S是标准化的推进者
①、强调按标准作业；
②、品质稳定，如期达成生产目标。
5、6S可以形成愉快的工作场所
①、明亮、清洁的工作场所让人心情愉快；
②、员工动手做改善，有成就感；
③、员工凝聚力增强，工作更愉快。

6、6S是卓越企业成功的基础，是现场管理的基石。具体概括请看下图

卓越现场管理（6S）

现状：现场管理混乱，员工态度懒散，工作效率低下，企业形象不佳等等都是导入6S的重要理由。6S是一切管理的基础，是企业走向卓越的第一个台阶。
一、【适用企业类型】：
    适用于那些基础管理薄弱，但又有志于开始提升管理的企业。
   二、【项目导入理由】
    现场管理混乱，员工态度懒散，工作效率低下，企业形象不佳等等都是导入6S的重要理由。6S是一切管理的基础，是企业走向卓越的第一个台阶。
   三、【项目期待效果】：
    改变现场管理面貌，培养员工革新意识，养育员工良好习惯，进而提高工作效率，提升企业竞争力。
   四、【项目内容简介】：
    1、6S概念：
    整理：将工作场所中物品区分为必要的与不必要的，留下必要的，清除不必要的。
     整顿：必要的东西分门别类依规定的位置放置，摆放整齐，明确数量，加一标示。
    清扫：清除工作场所内的脏污，并防止脏污的发生，保持工作场所干净亮丽。
    清洁：将上面的3S实施制度化、规范化，并贯彻执行及维持提升。
    素养：人人养成好习惯，依规定行事，培养积极进取的精神。
    6S=5S+安全（Safety）
     安全：识别安全隐患，消除安全隐患，防范事故发生，培养良好的安全意识。
    2、现场变化：

3、员工成长与企业形象（让客户或其他人员为卓越现场所折服）：

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